在過(guò)去的2016年中，醋化股份一車(chē)間穩(wěn)步推行化工生產(chǎn)的自動(dòng)化。隨著當(dāng)今社會(huì)工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，機(jī)械智能化逐步分擔(dān)了勞動(dòng)者的一些繁瑣的工作，在提供便捷的同時(shí)也對(duì)當(dāng)代勞動(dòng)者提出了更高的技術(shù)要求。

     化工行業(yè)的生產(chǎn)控制自動(dòng)化有效應(yīng)用，可以使我們企業(yè)降低人力成本，還可以提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。過(guò)去我們甲酯精餾放殘?jiān)臅r(shí)候需要操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作，現(xiàn)在只要在操作室里對(duì)著電腦就可以進(jìn)行操作。從前DSC系統(tǒng)是我們操作人員的雙眼，現(xiàn)在DCS系統(tǒng)不僅是雙眼也可以是我們的雙手，在少人或者無(wú)人在現(xiàn)場(chǎng)的情況下使得生產(chǎn)能夠有條不紊的進(jìn)行。從前要停車(chē)放殘?jiān)?，耗時(shí)比較長(zhǎng)，精餾不能持續(xù)性生產(chǎn)，每個(gè)班出的成品也就少了，人員奔波于現(xiàn)場(chǎng)和操作室，使操作室長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人值守?，F(xiàn)在實(shí)行了自動(dòng)化技術(shù)，工藝技術(shù)也相應(yīng)的變更，現(xiàn)在精餾得以持續(xù)性生產(chǎn)，工作效率也得到提升。

     化工行業(yè)的生產(chǎn)控制自動(dòng)化有效應(yīng)用，可以為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。在酯化崗位上生產(chǎn)自動(dòng)化的應(yīng)用，使生產(chǎn)安全系數(shù)得到很大的提高。雙乙烯酮有很活潑的化學(xué)性質(zhì)，遇到水容易發(fā)生聚合反應(yīng)，在遇到高溫的時(shí)候易燃易爆。所以酯化崗位存在著一定的危險(xiǎn)性，在生產(chǎn)的時(shí)候崗位不能離人，要時(shí)刻注意著溫度和壓力的變化，要按照工藝順序進(jìn)行操作。自從自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在酯化崗位上，在超過(guò)設(shè)定溫度和壓力時(shí)，投料就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，需要人為重新啟動(dòng)，這就大大地降低了因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽造成的安全事故。

     雖然自動(dòng)化的推行和應(yīng)用，解放了操作人員的雙手，但是技術(shù)的革新使操作人員要不斷地適應(yīng)新的技術(shù)要求。社會(huì)在不斷進(jìn)步發(fā)展，我們新一代的工人也必須要緊跟著時(shí)代發(fā)展的腳步，向著更優(yōu)秀，更強(qiáng)大，更安全的目標(biāo)邁進(jìn)。